La fundición en arena de cromita es un mineral natural que consiste principalmente en óxidos de cromo y hierro. Sus propiedades permiten que el material se utilice en fundiciones de hierro gris y acero de alta resistencia como arena para la fabricación de machos y moldes. Su alta conductividad térmica le confiere buenas propiedades de enfriamiento mientras que su baja expansión térmica da lugar a una buena estabilidad dimensional. Su basicidad cercana a la neutral permite el uso de una amplia gama de sistemas de unión de resina y aglutinantes inorgánicos.
Ventajas de la fundición en arena de cromita:
Buena conductividad térmica
Buena resistencia al choque térmico
Excelente resistencia a la penetración o quemado de metales
Resiste el ataque de la escoria
Alta estabilidad dimensional
Índice físico-químico de la arena de cromita
Artículo | Índice |
Cr2O3 | ≥46,0% |
SiO2 | ≤1.0% |
FeO | ≤26,5% |
CaO | ≤0,30% |
MgO | ≤10.0% |
Al2O3 | ≤15,5% |
PAG | ≤0,003% |
S | ≤0,003% |
Cr / Fe | 1,55: 1 |
Densidad a Granel | 2.5-3 |
Color | Negro |
PH | 7-9 |
La cantidad de ácido | ≤ 2 ML |
Porcentaje de suelo | ≤0,1% |
Porcentaje de humedad | ≤0,1% |
El sinterizado | 1600 ° C |
Porcentaje de ácido libre presente en la arena | 0 |
densidad de llenado | 2,6 g / cm³ |
punto de sinterización | > 1800 ° C |
Temperatura de fusión | 2180 ° C |
Tamaños disponibles | |
AFS25-35 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 AFS60-70 |
La colada en arena de cromita es compatible con todos los procesos químicos de aglomeración de moldes y machos. Actualmente se utilizan grandes cantidades de arena de cromita en la industria de la fundición para la fabricación de moldes y machos. Chromite Sand es aplicable a todo tipo de aceros y muy apropiado para acero al cromo, al cromo-níquel y al manganeso. Tiene la ventaja sobre la arena de sílice que es menos reactiva con el óxido de manganeso, reduciendo los problemas de ignición y reacciones metal-molde.