¿El proceso de producción de arena de drenaje de cromo?

¿El proceso de producción de arena de drenaje de cromo?
El agente de drenaje se llama arena de drenaje, que se divide en varias series de productos como el cromo, el faisán y el silicio. De acuerdo con las diferentes situaciones de cada acería, se acostumbra a utilizar productos aptos para la producción, que se utilizan principalmente en acero y color refinado.
Arena cromada para drenajea menudo está a alta temperatura en la salida de agua de forraje de acero durante mucho tiempo, por lo que la resistencia al fuego es alta. Porque la arena de drenaje se llena en la entrada de agua y recibe directamente el acero. Por lo tanto, la temperatura de sinterización no debe ser demasiado alta; Para evitar el papel del agua de acero enorme en el proceso de uso y evitar el cobertizo, se debe agregar el lubricante cuantitativo, lo que reduce la fricción entre las partículas de arena de drenaje.
La tasa de apertura automática de la arena de drenaje de cromo es superior al 95%. Generalmente, el escurridor de silicio y magnesio es adecuado para la tecnología de fabricación de acero de proceso corto; los escurridores de cromo ordinarios son adecuados para el tiempo de refinación de menos de 45 segundos o para la fabricación de acero sin refinar; Tasa de vertido. Combinado con el principio de funcionamiento de la arena de drenaje en la boca de agua del bollo de acero LF/VD, se enfoca en analizar las propiedades físicas de cuatro tipos de arena de drenaje de cromo, tallos] arena de drenaje de cromo como material de relleno para la boca de agua de forraje de acero, y mejorar el uso de bolsas de acero en el estado de producción real La tasa de apertura automática de las bolsas de acero se puede mejorar en gran medida, lo que mejora la eficiencia de producción. El agente de drenaje de cromo seleccionó arena de cromo de alta pureza importada como materia prima principal, con arena de silicio esférica de molienda fina, Con un nivel de granularidad racional, el escurridor de cromo refinado es adecuado para el largo proceso de fabricación de acero de LF, VD, Rh y otras técnicas de fabricación de acero refinado. ; El escurridor de cromo de acero inoxidable es adecuado para los tipos de acero de la serie de acero inoxidable; Los escurridores de placa delgada son adecuados para procesos de fabricación de acero de placa delgada en varias secciones. Adopte la formulación científica de la tecnología de producción avanzada. Tiene las características de alta tasa de vertido natural (más del 98 % en condiciones normales), fuerte adaptabilidad, largo tiempo (3-4 horas) y precio razonable. Los escurridores de placa delgada son adecuados para procesos de fabricación de acero de placa delgada en varias secciones. Adopte la formulación científica de la tecnología de producción avanzada. Tiene las características de alta tasa de vertido natural (más del 98 % en condiciones normales), fuerte adaptabilidad, largo tiempo (3-4 horas) y precio razonable. Los escurridores de placa delgada son adecuados para procesos de fabricación de acero de placa delgada en varias secciones. Adopte la formulación científica de la tecnología de producción avanzada. Tiene las características de alta tasa de vertido natural (más del 98 % en condiciones normales), fuerte adaptabilidad, largo tiempo (3-4 horas) y precio razonable.
Debido al largo tiempo de giro en la bolsa de agua de hierro, la pérdida de temperatura es grave. Para resolver este problema, la cobertura de la bolsa de hierro. Ámbito de adaptación: Este producto se adapta al desagüe de colada en molde, colada continua y tomas de agua deslizantes de fundición de acero. Variedad: De acuerdo con las diferentes especies de acero y la tasa de fundición propia, el producto se divide en dos series: arena de drenaje de silicona y arena de drenaje de cromo.
La arena de drenaje de cromo suele estar a alta temperatura en la salida de agua de forraje de acero durante mucho tiempo, por lo que la resistencia al fuego es alta. Porque la arena de drenaje se llena en la entrada de agua y recibe directamente el acero. Por lo tanto, la temperatura de sinterización no debe ser demasiado alta; Para evitar el papel del agua de acero enorme en el proceso de uso y evitar el cobertizo, se debe agregar el lubricante cuantitativo, lo que reduce la fricción entre las partículas de arena de drenaje.

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