Cromita El
mineral de cromita se utiliza principalmente en la producción de ferrocromo, una aleación de cromo y hierro que contiene entre 50% y 70% de cromo.
La producción de acero es el mayor consumidor de ferrocromo, especialmente la producción de acero inoxidable que contiene entre un 10% y un 20% de contenido de ferrocromo.
El proceso de extracción de mineral de cromita se puede dividir en 2 áreas:
1. Preparación del pienso
2. Concentración
La etapa de preparación del alimento implica la introducción de varios equipos de separación física, que incluyen trituradoras, cribas y molinos. La función principal de esta etapa es la reducción de tamaño en preparación para la fase de concentración.
La fase de concentración introduce la tecnología de hidrociclones y espirales para producir el concentrado de cromo del que se derivará el producto final. Las aguas residuales de este proceso se reportarán a las presas de relaves donde se puede emplear una etapa de filtración adicional.
Ofrecemos una gama de equipos para el procesamiento de mineral de cromita:
Poner en pantalla
Nuestras cribas Infinity se pueden emplear para la clasificación de mineral de cromita en preparación para las etapas posteriores de procesamiento.
Hidrociclones
Nuestra tecnología de hidrociclón se puede emplear para eliminar los finos no deseados de su mineral de cromita antes de apilar el material antes del proceso de lixiviación en pilas.
Lavadoras de leña
Nuestro lavador de leños RotoMax es adecuado para procesar mineral de cromita con contaminación de arcilla. El proceso de depuración del lavador de leños facilita la descomposición y la eliminación efectiva de estas arcillas de su mineral de cromita, lo que introduce eficiencias en los procesos posteriores.
Manejo de relaves
El cambio a cero relaves se ve facilitado por la especificación de un filtro prensa personalizado que reduce el desperdicio y también asegura una reducción significativa de los riesgos de salud y seguridad en el sitio.