- Causa principal: fusión incompleta de partículas gruesas de cromita. El polvo de cromita es un mineral de alto punto de fusión (alrededor de 1850 °C), mientras que la temperatura de fusión de las botellas de vidrio comunes es de solo 1450–1500 °C. Las partículas finas se disuelven completamente en el vidrio y producen un color verde uniforme. Las partículas gruesas solo se funden en la superficie, y el núcleo permanece sin disolver , dejando manchas negras, verdes o grumos visibles dentro del vidrio.
Por lo tanto:
- Grado con un 90 % que pasa por la malla 325: contiene una pequeña cantidad de partículas gruesas → propenso a presentar motas negras.
- Grado con 100% de paso por malla 325: sin partículas gruesas → vidrio limpio sin motas negras
- Exceso de impurezas en el polvo de cromita: Los altos niveles de sílice e impurezas de hierro en el polvo mineral tienen un punto de fusión extremadamente alto y no se funden a la temperatura de fabricación del vidrio, lo que provoca la formación de motas negras permanentes y defectos de granulometría. Para la coloración del vidrio, debe utilizarse polvo de cromita de grado vidriero con bajo contenido de silicio y hierro.
- Aglomeración de polvo y mezcla irregular. La cantidad de polvo de cromita añadida es relativamente baja. Una mezcla deficiente o la formación de grumos húmedos provocan aglomeración localizada. Los aglomerados no se funden por completo y forman defectos de manchas oscuras.
- Problemas en el proceso del horno
- Baja temperatura de fusión
- Tiempo de retención de refinamiento insuficiente
- Atmósfera reductora dentro del horno
Todo lo anterior provocará una disolución incompleta de las partículas de cromita y generará motas negras.
Casi todas las motas negras en el vidrio provienen de partículas gruesas en el polvo de cromita, que no se funden completamente a la temperatura del horno de vidrio. El uso de polvo de cromita ultrafino con un 100 % de partículas que pasan por la malla 325 puede solucionar fundamentalmente el problema de las motas negras.