Cambio de arena de cromita después del calentamiento.

La cromita también se llama mineral de cromo. La cromita se produce en terrones y gránulos negros y, a veces, se pueden ver pequeños cristales octaédricos. La cromita tiene un brillo semimetálico, una dureza de Mohs de 5,5 y es frágil. La densidad depende de la composición de la espinela y de la naturaleza de las impurezas, generalmente entre 4,2 y 4,8. El mineral de hierro es no magnético o débilmente magnético, y el que tiene un mayor contenido de hierro es más magnético. La dureza de Mohs es 5,5-6 y la refractariedad es superior a 1900 ℃. La composición del mineral de cromita natural en la naturaleza es compleja y varía mucho. El mineral de cromita que se menciona a menudo en la industria es en realidad un cristal mixto compuesto por seis tipos de espinelas. La fórmula química general se puede expresar como (Mg, Fe) O. (Cr, Al, Fe) 2O3. En la industria, minerales similares como cromita, cromo espinela,

Arena de cromitatiene una buena resistencia a la escoria alcalina y no reacciona químicamente con el óxido de hierro. En la industria refractaria, se utiliza principalmente para producir materias primas de magnesia-cromo y ladrillos refractarios. La conductividad térmica de la arena de cromita es varias veces mayor que la de la arena de sílice, y la propia arena de cromita se somete a una sinterización en fase sólida durante el vertido del metal fundido, lo que es beneficioso para evitar la penetración del metal fundido. En la industria de la fundición, la arena de cromita se utiliza principalmente como molde, arena de la superficie del núcleo y revestimiento y pasta de arena antiadherente para piezas de fundición de acero grandes y diversas piezas de fundición de acero aleado. Tiene una excelente resistencia a la corrosión. La arena de cromita también es el único recurso para la preparación de cromo y compuestos que contienen cromo. Los recursos de cromita de mi país son escasos y la ley del mineral es baja. distribuidos principalmente en el norte de China, el noroeste de China y el Tíbet. En la industria de la fundición, actualmente solo Shangnan Moulding Material Factory produce arena de cromita, con una producción anual de solo unos pocos cientos de toneladas. Aunque el mineral de cromita en el Tíbet se ha extraído, es difícil de transportar. Para satisfacer las necesidades de la producción nacional de fundición, el país ha estado importando mineral de cromita de Sudáfrica durante los últimos 10 años.

Cambios de calentamiento de la cromita
(1) Aumento de peso por oxidación: Como se mencionó anteriormente, el FeO es un estado común del hierro en la cromita. Cuando la cromita se calienta en el aire, el FeO se oxida a Fe2O3 desde aproximadamente 200 grados. Esta oxidación se puede completar manteniéndola a 1000 grados durante 1 hora. La fórmula de reacción es: 2 (FeO · Cr2O3) + 1 / 2O2 —— Fe2O3 + 2Cr2O3 La oxidación de la cromita aumenta su peso.
(2) Expansión por calentamiento: La característica de expansión de la cromita aumenta significativamente por encima de los 850 grados Celsius, pero vuelve a contraerse a altas temperaturas. El mineral de cromita cocido a 1400 grados Celsius y 1800 grados Celsius de diferentes orígenes mostró una fuerte contracción de 1200 grados Celsius y 1500 grados Celsius respectivamente. Este fenómeno es muy perjudicial para los refractarios de cromo. Los estudios han demostrado que agregar MgO a la cromita puede eliminar este fenómeno de contracción, porque la cromita puede absorber MgO en una solución sólida y causar la expansión de la red.

Ir arriba