¿Qué tipos de arena de drenaje son comunes en el mercado?
Durante el uso, la arena de drenaje soporta una gran presión hidrostática. Para evitar el estiramiento, se requiere que la arena de drenaje tenga muy buena fluidez.
La fricción entre ellos debe ser lo más pequeña posible; cuando la arena de drenaje se encuentra en un estado de alta temperatura, evite que la arena de drenaje caiga automáticamente o no pueda soportar de manera efectiva el material superior durante el uso. basado en
Hay cuatro tipos de arena de drenaje comunes en aplicaciones prácticas que cumplen con los requisitos anteriores: arena de drenaje de forsterita, silicio, circonio y cromo.
1. Arena de drenaje de forsterita. Las propiedades básicas de la arena de drenaje de forsterita pueden cumplir con los requisitos básicos de la arena de drenaje y es una arena de drenaje barata. Pero en serio
En la aplicación real, la tasa de fundición automática de la fundición a presión puede alcanzar el 95 %, pero en la fundición continua, la tasa de fundición automática es baja. En las acerías actuales, la proporción de uso de este tipo de arena de drenaje es de
alrededor del 15-20%.
2. Arena de drenaje de arena de sílice. El punto de fusión de la arena de sílice es de aproximadamente 1680-1700 ℃, y es ampliamente utilizado, pero si la arena de cuarzo está por encima de 1200 núcleos, causará una gran
expansión del volumen del relleno de arena que aumenta la adherencia entre el relleno de arena y el pared interna de la boquilla, que no afecta la caída libre de la arena de relleno durante el vertido, e incluso se produce el fenómeno de “puente”. Otro
Además, la arena de cuarzo procesada artificialmente tiene muchos bordes, esquinas e irregularidades, por lo que la fluidez natural es pobre y es fácil causar “estiramiento”; y las irregularidades son fáciles de afectar la
tasa de apertura natural. Sin embargo, la arena de drenaje silícea es actualmente la arena de drenaje más utilizada, representando alrededor del 50% al 60%.
3. Arena de circón: w general (ZrSi04) ≥ 97%, w libre (Si02) ≤ 2%, w (impureza) ≤ 1%, punto de fusión superior a 1800C. Circón debido a la expansión térmica
Baja tasa de expansión, buena conductividad térmica, alta densidad aparente, buena estabilidad, no es fácil de humedecer con acero fundido y otras excelentes propiedades, y al mismo tiempo en forma de partículas redondas, se ha utilizado como fundición
Fabricación de arena y materiales de arena de colada continua para drenaje. La arena de circonio no es fácil de sinterizar que la arena de sílice, pero su precio es demasiado alto, por lo que se usa principalmente para el drenaje de artesas.
4. Composición de cromita w(Cr2O3), 32-35%; w(Fe0), 14-17%; w(Mg0), 12-18%; w(A1203), 16-25%; w(SiO2),
2-12%. El punto de fusión es de aproximadamente 1730-1750C. La arena de drenaje de cromo está hecha de cromita y aditivos, con gran especificidad, buena fluidez, alto punto de fusión,
sinterización no excesiva y otras ventajas. En la arena de drenaje de cromo, cuando la cantidad de cromita añadida es superior al 60 %, la cromita se distribuye continuamente y esta distribución ayuda a formar un flujo continuo.
la capa sinterizada. A alta temperatura, el Fe0 en la cromita reacciona y se desolventiza para formar una espinela secundaria, que cambia el volumen de la capa sinterizada y produce grietas.
Cuando se abre la placa, la arena de drenaje sin sinterizar en la parte inferior de la boquilla fluye rápidamente, las grietas en la capa sinterizada se expanden rápidamente y la capa sinterizada se rompe por completo bajo la presión estática del acero fundido
Bad, para lograr el propósito del vertido automático. La arena de drenaje de cromo es utilizada por la mayoría de las acerías grandes y representa alrededor del 30 % de la arena de drenaje utilizada en toda la cuchara, especialmente en la cuchara
refinada.